Nyomórugók zongorahuzalból, elektrogalvanizált huzalból és rozsdamentes acél huzalból

Műszaki rajz - Nyomórugók zongorahuzalból, elektrogalvanizált huzalból és rozsdamentes acél huzalból

Rendeljen hétfőtől csütörtökig 15:30 előtt és pénteken 14:45 előtt, és a megrendelést még ugyanazon a napon elküldjük, a megérkezése pedig 2-4 napon belül várható Ez vonatkozik az összes raktáron lévő nyomórugóra

A kívánt termék melletti bevásárlókosárra kattintva megtekintheti a mennyiségi kedvezményeket és árakat.

A kívánt rugó gyors és egyszerű megtalálásához használja a tartomány csúszkáit.

Annak ellenére, hogy több mint 500 000 darab és több mint 5000 különböző méretben készletezett nyomórugóval Dániában a legnagyobb választékkal rendelkezünk a standard nyomórugók terén, megkönnyítettük a megfelelő nyomórugó és pontosan a szükséges mennyiség megtalálását.

A precíziós mérnöki munkákhoz használt kis nyomórugóktól kezdve az ipari alkalmazásokhoz használt nagy nyomórugókig minden megtalálható nálunk. A standard nyomórugók hosszválasztéka 2,00 mm-től 1080,00 mm-ig terjed. A választékot a mindenkori DIN szabványoknak megfelelően gyártják, a legmagasabb minőségi követelményekkel Európában és Amerikában.

Mi az a nyomórugó?
 

A nyomórugókat sokféle termékben alkalmazzák, ahol nyomóerőre van szükség. Ez magában foglalhat mindent a hallókészülékektől, golyóstollaktól és fűnyíróktól kezdve az ipari gépekig és még sok minden másig.

A nyomórugók alapvetően olyan alkatrészek, amelyek képesek erőt felhalmozni és hosszabb ideig optimális szinten működni, feltéve, hogy helyesen használják és méretezik őket. Az erő összenyomódásakor a rugóban halmozódik fel, és akkor szabadul fel, amikor a rugót hagyják visszatérni eredeti hosszába.

Zongorahuzal: száraz környezet
 

A zongorahuzal rugókat száraz környezetben ajánlott használni. Az anyag nem nyújt védelmet a rozsda ellen. A zongorahuzal rugók körülbelül 10%-kal erősebbek, mint a rozsdamentes acél rugók.

Az elektrogalvanizált nyomórugókat zongorahuzalból készítik, amelyet ezután galvanizálnak. Ez vonzó, fényes felületet kölcsönöz a nyomórugóknak . Az elektrogalvanizálás csak mérsékelt korrózióállóságot biztosít, de ha a rugót nedves környezetben használják, akkor az élettartam meghosszabbodik a zongorahuzalból készült, felületi kezelés nélküli rugóhoz képest.

Rozsdamentes acél huzal: nedves környezet
 

Nedves környezetben rozsdamentes acélhuzalból készült rugókat ajánlunk. A rozsdamentes acél rugók körülbelül 10%-kal gyengébbek, mint a zongorahuzal rugók.

Ha olyan környezetben használja a rugókat, ahol erős vegyi anyagoknak vagy sós víznek vannak kitéve, akkor ajánlott egy speciális típusú rozsdamentes acélból készült rugókat használni (AISI 316). Ezeket raktáron nem tartjuk, de igény szerint egyedi gyártással is előállíthatjuk őket. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Rugók vágáshoz és teszteléshez
 

Ha nem biztos a szükséges hosszúságban / útban, 300, 500 és 1000 mm hosszú rugókat állítunk elő, amelyeket kifejezetten pontos hosszra vágáshoz, és prototípusokhoz és tesztekhez történő használatra gyártunk. Rendezés hosszúság szerint az alábbi csúszka segítségével.

6-46655-description

Rozsdamentes acél 302

6-46095-description

Zongorahuzal

6-46719-description

Horganyzott

Szűrés
Vásárlási beállítások
d - Huzal átmérője (mm)
De - Külső átmérő (mm)
Di - Belső átmérő (mm)
L0 - Terheletlen hosszúság (mm)
Ln - Max. terhelt hosszúság (mm)
Sn - Maximális elmozdulás (mm)
Fn - Maximális terhelés ,Ln (N)
R - Rugóállandó (N/mm)
Anyag

1-10/5404 termék

oldalanként
Csökkenő sorrendbe
Árak megtekintése - Kosárba helyezés Anyag d
Huzal átmérője (mm)
De
Külső átmérő (mm)
Di
Belső átmérő (mm)
L0
Terheletlen hosszúság (mm)
Ln
Max. terhelt hosszúság (mm)
Sn
Maximális elmozdulás (mm)
Fn
Maximális terhelés ,Ln (N)
R
Rugóállandó (N/mm)
Cikkszám Készlet Műszaki rajz Bővebben 3D CAD
Zongorahuzal 1.60 17.60 14.40 51.50 15.50 36.00 105.91 2.96 12510 12510
Rozsdamentes acél 302 0.15 1.45 1.15 3.05 1.55 1.50 0.85 0.55 C00570060120S C00570060120S
Zongorahuzal 0.15 1.45 1.15 3.05 1.55 1.50 1.02 0.67 C00570060120M C00570060120M
Rozsdamentes acél 302 0.15 1.45 1.15 4.83 2.29 2.54 0.85 0.32 C00570060190S C00570060190S
Zongorahuzal 0.15 1.45 1.15 4.83 2.29 2.54 1.02 0.39 C00570060190M C00570060190M
Rozsdamentes acél 302 0.15 1.45 1.15 6.35 2.90 3.45 0.85 0.23 C00570060250S C00570060250S
Zongorahuzal 0.15 1.45 1.15 6.35 2.90 3.45 1.02 0.28 C00570060250M C00570060250M
Rozsdamentes acél 302 0.15 1.45 1.15 7.87 3.51 4.36 0.85 0.19 C00570060310S C00570060310S
Zongorahuzal 0.15 1.45 1.15 7.87 3.51 4.36 1.02 0.23 C00570060310M C00570060310M
Rozsdamentes acél 302 0.15 1.45 1.15 9.65 4.24 5.41 0.85 0.16 C00570060380S C00570060380S

1-10/5404 termék

oldalanként
Csökkenő sorrendbe
Anyag
Zongorahuzal

A huzal a DIN 17223 C osztályú huzal WERKSTOFF NO. 1.1200 - EN 10270-1 szabvány szerint került tanúsításra
Üzemi hőmérséklet -30 ºC és +120 ºC között
Száraz környezetben történő használatra ajánlott.

Rozsdamentes acél

A huzal a DIN 17224 AISI 302 WERKSTOFF NO. 1.4310 – EN Norm 10270-3 szabvány szerint került tanúsításra
Üzemi hőmérséklet -200 ºC és +250 ºC között
Használható száraz, párás vagy nedves környezetben.
Ha az AISI 316 szerinti nyomórugóra van szükség, megrendelésre elkészíthetjük őket.

Horganyzott

A huzal a DIN 17223 C osztályú huzal WERKSTOFF NO. 1.1200 - EN 10270-1 szabvány szerint került tanúsításra
Üzemi hőmérséklet -30 ºC és +120 ºC között
A horganyzott nyomórugókat zongorahuzalból készítik, amelyet aztán galvanizálnak. Az elektrogalvanizálás azt jelenti, hogy a nyomórugó fényes, korrózióállóbb felületet kap.
Száraz környezetben történő használatra ajánlott.

Tűréshatárok

A és C sorozat: (Nézze meg, hogy a rugó melyik sorozathoz tartozik a táblázat „Sorozat” oszlopában.)
A DIN 2098 meghatározza a rugó méreteit a huzalvastagság alapján.

A DIN 2095 az erőt definiálja meghatározó paraméterként. A tekercsek száma ezért változó lesz. Az L0 csak tájékoztatásul szolgál, és a táblázatban megadottnál hosszabb is lehet. Miután a terhelés megtörtént, a rugó beállítja önmagát, és így eléri a megfelelő hosszúságot. Az eltéréseket általában az olyan nagy tekercsaránynál ((De - d) / d) figyelhetjük meg, ahol a rugó vékony huzalú az átmérőhöz képest.

Átlagos átmérő Tűréshatárok

Dm (mm)
Min.
Max.
0,63
1,00
1,00
1,60
1,60
2,50
2,50
4,00
4,00
6,30
6,30
10,00
10,00
16,00
16,00
25,00
25,00
31,50
31,50
40,00
40,00
50,00
50,00
63,00
63,00
80,00
80,00
100,00
100,00
125,00
125,00
160,00
160,00
200,00
Gütegrad 2 (mm)
Tekercsarány (Dm / d)
4 ⇒ 8
8 ⇒ 14
14 ⇒ 20
+ - 0,07
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,08
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,20
+ - 0,15
+ - 0,20
+ - 0,25
+ - 0,20
+ - 0,25
+ - 0,30
+ - 0,25
+ - 0,30
+ - 0,35
+ - 0,30
+ - 0,35
+ - 0,40
+ - 0,35
+ - 0,45
+ - 0,50
+ - 0,40
+ - 0,50
+ - 0,60
+ - 0,50
+ - 0,60
+ - 0,70
+ - 0,60
+ - 0,80
+ - 0,90
+ - 0,80
+ - 1,00
+ - 1,10
+ - 1,00
+ - 1,20
+ - 1,40
+ - 1,20
+ - 1,50
+ - 1,70
+ - 1,40
+ - 1,90
+ - 2,20
+ - 1,80
+ - 2,30
+ - 2,70
+ - 2,10
+ - 2,90
+ - 3,30

B sorozat: (Nézze meg, hogy a rugó melyik sorozathoz tartozik a táblázat „Sorozat” oszlopában.)
Ebben a sorozatban a tekercsek száma nincs meghatározva, mivel a rugót meghatározott terheletlen hosszúsággal és meghatározott erővel állítják elő. Az erők elérése érdekében a tekercsek száma lesz a változó.

D sorozat: (Nézze meg, hogy a rugó melyik sorozathoz tartozik a táblázat „Sorozat” oszlopában.)
A sorozat tesztelésben és prototípus készítésben történő használatra készült. Ennél a sorozatnál tehát nincsenek tűrések. Mivel ezt a sorozatot tesztelésre tervezték, a vágott rugó tekercsei rugóról rugóra változnak, ezért a rugóállandó nem határozható meg.

Adatlap és 3D CAD

Ha PDF-adatlapot vagy 3D-s CAD-rajzot szeretne a rugóról .step, .iges vagy .sat formátumban, ezeket ingyen letöltheti, ha a táblázatban található tételszám melletti 3D CAD szimbólumra kattint.

Terminológia
Műszaki rajz - Nyomórugók zongorahuzalból, elektrogalvanizált huzalból és rozsdamentes acél huzalból
d
=
Huzal átmérője mm-ben
De
=
Külső átmérő (Di + (d*2))
Dm
=
Átlagos átmérő mm-ben (De - d)
Di
=
Belső átmérő mm-ben (De - (d*2))
n
=
Effektív elasztikus tekercsek száma
nt
=
Tekercsek összesen (n+2)
L0
=
Tiszta terheletlen hosszúság. Az Lo csak tájékoztatásul szolgál.
Az Lo értéke kismértékben változhat.
L1
=
Terhelt hosszúság mm-ben, F1
L2
=
Terhelt hosszúság mm-ben, F2
Ln
=
Max. terhelt hosszúság mm-ben (min. hosszúság/max. terhelés)
F1
=
Részleges terhelés N-ban (Newton), L1
F2
=
Pluszterhelés N-ban (Newton), L2
Fn
=
Maximális terhelés N-ban (Newton), Ln (nem alkalmazandó)
sn
=
Maximális elmozdulás (összenyomódás) mm-ben (Lo-Ln) (nem alkalmazandó)
R
=
Rugóállandó N/mm-ben
Dd
=
Tengelyátmérő, amelyen a rugó működtethető
Dh
=
Lyukátmérő, amelyben a rugó működtethető
1 N
=
0,10197 Kg
1 Kg
=
9,80665 N
Rugóerő kiszámítása

Ha tudni szeretné, hogy egy nyomórugó mekkora erőt produkál egy adott hosszúságra / útra, használhatja a következő képletet:

Út (s) x rugóállandó (R)

Ha egy rugó 16 mm-re (s) van összenyomva és a rugóállandója 3 N/mm (R), akkor ez a következő erőt eredményezi: 16 mm x 3 N/mm = 48 N

16 mm x 3 N/mm = 48 N (ca. 4,8kg)

Ha egy nagyon nagy rugóállandójú és teherbírású nyomórugóra van szükség, akkor esetleg a színes szerszámrugók ajánlhatók. Részletek

Rugóállandó

A rugóállandó megmondja, hogy egy rugó mekkora erőt produkál milliméterenként, amikor összenyomódik. Ha egy rugó rugóállandója 1,5 N/mm és 10 mm-re van összenyomódva, akkor a rugó ereje 15 N.

A, B és C sorozat:  A rugóállandó a táblázatban található.

D sorozat:  Ebben a rugósorozatban nincsenek rugóállandók. Ezek a rugók kísérleti üzembe helyezésre vannak kialakítva és mindig a kívánt méretre vághatóak. Mivel a rugóállandó a hosszúságtól függ, általános rugóállandót nem tudunk megadni.

A végek kialakítása

A sorozat:  (Nézze meg, hogy a rugó melyik sorozathoz tartozik a táblázat „Sorozat” oszlopában.)
A legfeljebb 0,8 mm huzalvastagságú rugók zártak, de köszörületlenek.
Az 1,0 mm vagy annál nagyobb huzalvastagságú rugók zártak és köszörültek.

B és C sorozat:  (Nézze meg, hogy a rugó melyik sorozathoz tartozik a táblázat „Sorozat” oszlopában.)
Az egyes termékek termékoldalán látható, hogy az zárt-e, illetve köszörült vagy köszörületlen.

D sorozat:  (Nézze meg, hogy a rugó melyik sorozathoz tartozik a táblázat „Sorozat” oszlopában.)
Mivel a sorozat tesztelésre és vágásra készül, a végek kialakítása nincs meghatározva.

Nyomórugó, Zárt, csiszolt
Zárt, csiszolt
Nyomórugó, Zárt, csiszolatlan
Zárt, csiszolatlan
Nyomórugó, Nem zárt
Nem zárt
Tekercselési irány

Általában derékszögű. Az erőt és az alkalmazást a tekercselés iránya nem befolyásolja.

A szokásos nyomórugókban nem határoznak meg egyedi tekercsirányt. A gyártástól függően a rugók lehetnek akár jobbra vagy balra tekercseltek.

A rugók élettartama

Egy rugó élettartamát általában nagyon nehéz meghatározni. Nagyszámú paramétert kell figyelembe venni, ezért lehetetlen meghatározni az élettartamot.

Az élettartamot jelentősen befolyásoló paraméterek a következők: Telepítés, telepítési módszer, mozgások száma, rezgések, ütések, torzió, út hossza, nem tengelyirányú mozgás, hőmérséklet, más felületekkel szembeni kopás, használati környezet, tisztítószerek, oldalirányú ütések stb.

A nyomórugót mindig úgy méretezze, hogy az a lehető legkisebb megterhelés mellett biztosítsa a kívánt mozgást és erőt. Ez biztosítja a lehető leghosszabb élettartamot a rugó számára.

A maximális terhelésnek a rugóra történő alkalmazása vagy annak túllépése lerövidíti a rugó élettartamát, és tartós torzulást okozhat.

Ezért azt javasoljuk, hogy ne használja a kúpos rugók maximális útjának (Sn) több mint 75%-át.

Egyebek

Ha a nyomórugót Ln-re (a maximálisan megterhelt hosszúságra) préselik össze, akkor az beállítja magát. Ezután nem tér vissza eredeti hosszához.

Internet Explorer inkompatibilitás

Ez a webhely sajnos nem működik jól az Internet Explorer programmal. Javasoljuk a következő ingyenes böngészők egyikét:

Copyright © 2020 Sodemann Industrifjedre A/S. All rights reserved.